Productbeschrijving
Het Noord-Koreaanse Ferro Silicon wordt veel gebruikt als deoxidatiemiddel in de staalindustrie. Vergeleken met het Chinese ferrosilicium heeft het hogere kostenprestaties. Het meest gebruikt in de gietijzerindustrie en gebruikt als laselektrodecoating in de elektrodeverwerkende industrie.
Specificatie
|
|
Al |
C |
P |
S |
|
|
75# |
75% min |
Maximaal 3% |
Maximaal 0,3% |
Maximaal 0,04% |
Maximaal 0,02% |
|
72# |
72% min |
Maximaal 3% |
Maximaal 0,3% |
Maximaal 0,04% |
Maximaal 0,02% |
|
70# |
70% min |
Maximaal 3,5% |
Maximaal 0,35% |
Maximaal 0,04% |
Maximaal 0,02% |
|
68# |
68% min |
Maximaal 3,5% |
Maximaal 0,35% |
Maximaal 0,04% |
Maximaal 0,02% |
|
65# |
65% min |
Maximaal 3,5% |
Maximaal 0,35% |
Maximaal 0,04% |
Maximaal 0,02% |
|
60# |
60% min |
Maximaal 4,0% |
Maximaal 0,4% |
Maximaal 0,04% |
Maximaal 0,02% |
Grootte: 10-50 mm, 20-80 mm, 50-100 mm of aangepast
Verpakking: 1mt big bags of volgens de eis van de koper.
Casestudy: Verbetering van de efficiëntie en consistentie in gieterijactiviteiten met Ferro Silicon 65
1. Ervaring uit de eerste- hand
Als gespecialiseerde fabrikant van Ferro Silicon 65 werkten we samen met een middelgrote gieterij in India- die worstelde metinconsistente legeringsprestaties en onvoorspelbare siliciumopbrengsttijdens hun productie van nodulair gietijzer. Het belangrijkste doel was om de terugwinning van silicium te stabiliseren en de kwaliteit van hun uiteindelijke gietstukken te verbeteren. We raden aan om hun huidige ferrosiliciummengsel te vervangen door onsFerrosilicium 65 (FeSi65), aangepast aan hun specifieke ovenomstandigheden. Het resultaat was een15% toename van de siliciumterugwinningsefficiëntieen een aanzienlijke vermindering van siliciumverliezen, wat leidt tot consistentere ijzerkwaliteiten. Met dit project hebben we dat bevestigdhet optimaliseren van het legeringsmateriaal heeft vaak meer impact dan het aanpassen van de ovenparameters.-Het juiste materiaal vereenvoudigt het proces en verbetert de voorspelbaarheid van de prestaties.
2. Details en scenarioverbetering
Tijdens de implementatie heeft de opdrachtgever in eerste instantie geobserveerdhoger dan verwachte slakvormingen kleine variaties in de koolstofopname-. We hebben een gezamenlijke on-site-analyse uitgevoerd en delaadmethode en korrelgroottevan onze FeSi65 om beter aan te sluiten bij hun ovengeometrie en smeltcyclus. Dankzij deze praktische aanpassing, in combinatie met realtime monitoring-, konden we de slak met meer dan 20% verminderen en de homogeniteit van de legering verbeteren. Deze ervaring heeft dat duidelijk gemaaktelke oven gedraagt zich uniek-een oplossing op maat vereist niet alleen uitmuntende producten, maar ook procesaanpassing en responsieve technische ondersteuning.
3. Referentie van echte klanten
Een concreet voorbeeld is onze samenwerking met"Precisie Cast Ltd."in Maharashtra. De gieterij beleefdehoge siliciumvariantie tussen batches en stijgende productiekostenvanwege inefficiënties in hun legeringstoevoegingsproces. Hun pijnpunt was het bereikenconsistente nodulariteit in nodulair gietijzer en tegelijkertijd de kosten onder controle houden. Onze oplossing omvatte het leverenstrak formaat Ferro Silicon 65 korrelsen het introduceren van een gecontroleerd voedingssysteem om het oplossen te optimaliseren. Binnen drie maanden,Precision Cast realiseerde een reductie van 12% in het legeringsverbruik, verbeterde nodulaire grafietvorming en verlaagde de schrootpercentages met 18%, waardoor ze contracten met een hogere- waarde in de auto-onderdelensector kunnen binnenhalen. Dit versterkte niet alleen onze rol als hun strategische legeringspartner, maar versterkte ook hun reputatie op het gebied van kwaliteit en betrouwbaarheid.
Populaire tags: 65 Ferrosilicium, China 65 Ferrosiliciumfabrikanten, leveranciers, fabriek
