Producten Beschrijving
Siliciumcarbide wordt gemaakt uit petroleumcokes en silica van hoge-kwaliteit als de belangrijkste grondstoffen, met zoutals additief en wordt bij hoge temperatuur in een weerstandsoven gesmolten. Het gesmolten kristal heeft een hoge zuiverheid en hoge hardheid. De hardheid ligt tussen korund en diamant, en de mechanische sterkte is hoger dan die van korund.
Vergeleken met zwart siliciumcarbidepoeder heeft groen siliciumcarbide voordelenhoge temperatuur, elektrische isolatie en chemische stabiliteit.
Siliciumcarbide heeft een hoge hardheid, hoge thermische geleidbaarheid, goede chemische stabiliteit en elektrische isolatie-eigenschappen, waardoor het op grote schaal wordt gebruikt op veel gebieden, zoals schuurmiddelen, keramiek, elektronische apparaten en toepassingen bij hoge temperaturen.
Specificatie
| Cijfer | SiC | F.C | Fe2O3 |
|---|---|---|---|
| Groter dan of gelijk aan | Kleiner dan of gelijk aan | ||
| SiC98 | 98 | 0.3 | 0.8 |
| SiC97 | 97 | 0.3 | 1 |
| SiC95 | 95 | 0.4 | 1 |
| SiC90 | 90 | 0.6 | 1.2 |
| SiC88 | 88 | 2.5 | 3.5 |
Kenmerken:stabiele chemische eigenschappen, kleine thermische uitzettingscoëfficiënt, goede slijtvastheid en hoge thermische geleidbaarheid.
Materialen:Kwartszand, petroleumcokes, kwartszand, petroleumcokes (of steenkoolcokes), houtsnippers (bij de productie van siliciumcarbide moet zout worden toegevoegd) en andere grondstoffen
Deeltjesgrootte:Schuurgraad: 16 mesh, 24 mesh, 46 mesh, 80 mesh, 325 mesh, 1000 mesh, 1200 mesh, 1500 mesh, 3000 mesh, 5000 mesh, 8000 mesh.
Deoxidatiemiddel vuurvaste kwaliteit:0-10 mm, 1-10 mm, 0-1 mm, 1-3 mm, 3-5 mm, 5-8 mm
Toepassingsgebied:machines, schuurmiddelen, vuurvaste materialen, ruimtevaart, keramiek, smelterijen en andere industrieën. .
Productgebruik:gebruikt voor het zandstralen en polijsten van schuurmiddelen, evenals vuurvaste materialen, slijpstenen en ander schuurgereedschap, evenals siliciumcarbide-keramiek, halfgeleidermaterialen, enz.
Toepassingen van siliciumcarbide
🔹 Elektronica en halfgeleiders
- Voedingsapparaten (diodes, MOSFET's, IGBT's)
- LED's en RF-apparaten
- EV-omvormers en snel-laadsystemen
🔹 Industriële schuurmiddelen en snijgereedschappen
- Slijpschijven, schuurpapier, lepverbindingen
- Draadzagen voor siliciumwafels
🔹 Vuurvaste componenten en componenten voor hoge temperaturen
- Ovenmeubilair, ovenbekledingen, smeltkroezen
- Raketsproeiers & turbinebladen 🚀
🔹 Auto- en ruimtevaartindustrie
- Remschijven en keramisch pantser
- Hitteschilden en uitlaatsystemen
🔹 Energie en groene technologie
- Omvormers voor zonne-energie en windenergiesystemen ☀️
- Coatings voor kernbrandstoffen
Casestudy
Klant:Premium Automotive Components GmbH (Duitsland)
Sollicitatie:Hoogwaardige-omvormerbehuizingen voor elektrische voertuigen
Product:Siliciumcarbide (SiSiC)
De uitdaging
Een toonaangevende Duitse autoleverancier werd geconfronteerd met kritische ontwerpbeperkingen met conventionele materialen voor stroomomvormers voor elektrische voertuigen van de volgende-generatie. De behuizingen vereisten een uitzonderlijke thermische geleidbaarheid om de warmte van SiC-halfgeleiders te beheren, terwijl ze complexe interne geometrieën voor koelkanalen vereisten die niet konden worden bereikt met traditionele keramische vormmethoden. Gewichtsvermindering was net zo belangrijk, aangezien elke bespaarde kilo zich rechtstreeks vertaalt in een groter EV-bereik.
De oplossing
In nauwe samenwerking met Kyocera Fineceramics Europe GmbH heeft de klant additief geproduceerdsiliciumcarbidecomponenten met behulp van het binderstraalproces. DeSiSiC(silicium-geïnfiltreerd siliciumcarbide) materiaal zorgde voor een uitzonderlijke mechanische sterkte van meer dan 400 MPa en een thermische geleidbaarheid van meer dan 170 W/m·K. Het 3D-printproces maakte topologie-geoptimaliseerde ontwerpen mogelijk, waardoor het gewicht van de componenten met 25% werd verminderd in vergelijking met conventioneel vervaardigde onderdelen.
Het resultaat
De samenwerking leverde transformatieve resultaten op. De complexe interne koelkanalen verlaagden de bedrijfstemperaturen met 18 graden, waardoor de levensduur van de halfgeleiders werd verlengd. De gewichtsbesparing droeg direct bij aan een verbeterde voertuigefficiëntie. Zoals Dr. Carsten Rußner, president van KYOCERA Fineceramics Europe GmbH, opmerkte: "Additive manufacturing stelt ons in staat flexibel te reageren op dynamische marktvereisten. We zien een grote toegevoegde waarde voor onze klanten, vooral als het gaat om grote en complexe componenten".
Het onderdeel bereikte de status van serieproductie binnen 14 maanden-de helft van de typische ontwikkelingscyclus-, wat aantoont hoesiliciumcarbidegecombineerd met geavanceerde productie maakt auto-innovatie mogelijk.
Populaire tags: hoge zuiverheid siliciumcarbide sic poeder, China hoge zuiverheid siliciumcarbide sic poeder fabrikanten, leveranciers, fabriek
