Producten Beschrijving

Siliciumcarbide (SiC), ook bekend als carborundum, is een harde chemische verbinding die silicium en koolstof bevat, is een nieuw type sterke composietdeoxidatiemiddel, dat het traditionele siliciumkoolstofpoeder voor deoxidatie vervangt, vergeleken met het oorspronkelijke proces, de fysische en chemische eigenschappen zijn stabieler en het deoxidatie-effect is goed. SiC wordt meestal geproduceerd in een weerstandsoven bij hoge temperaturen van 1700 – 2500 graden. Siliciumcarbide is sinds het einde van de 19e eeuw een belangrijk materiaal in schuurpapier, slijpstenen en snijgereedschappen. De afgelopen jaren heeft het toepassingen gevonden in vuurvaste bekledingen en verwarmingselementen voor industriële ovens, slijtvaste-onderdelen voor pompen en raketmotoren, en halfgeleidersubstraten voor licht-emitterende diodes.

SiC is een product dat wordt gevormd door een chemische reactie van koolstofmateriaal vermengd met siliciumdioxide of kwartszand, dat zich ontwikkelt als een solide cilindrische staaf rond de kern, met radiale lagen variërend van grafiet aan de binnenkant tot -SiC (het materiaal van de hoogste- kwaliteit met een grove kristallijne structuur), -SiC, metallurgisch materiaal en uiteindelijk niet- gereageerd materiaal aan de buitenkant, dat opnieuw wordt gesmolten. SiC kan afhankelijk van de gebruikte grondstoffen in zwart of groen worden geproduceerd.

Zwart siliciumcarbide (SiC) bevat meer dan 95% en de taaiheid is hoger dan die van groen siliciumcarbide. Het wordt meestal gebruikt voor de verwerking van materialen met een lage treksterkte, zoals glas, keramiek, steen, vuurvaste materialen, gietijzer en non-non-ferrometalen.

Groen siliciumcarbide bevat meer dan 97% SiC, is groen van kleur, heeft een hogere hardheid en brosheid dan TH, en heeft een goede thermische geleidbaarheid en elektrische geleidbaarheid. stalen messen.

Daarnaast is er kubisch siliciumcarbide, een geel-groen kristal dat volgens een speciaal proces wordt geproduceerd. Het gebruikte schuurgereedschap is geschikt voor het superfinishen van lagers. De oppervlakteruwheid kan worden verwerkt van Ra32-0,16 micron tot Ra0.04- 0.02 micron.

Na afkoeling worden de SiC-blokken nauwkeurig gesorteerd, veelal handmatig door vakmensen, en verder verwerkt voor verschillende toepassingen. Het vaste SiC-materiaal wordt vervolgens zorgvuldig vermalen, gesorteerd en indien nodig opnieuw gemalen. Een andere optie is om SiC verder chemisch te behandelen om specifieke eigenschappen voor de toepassing ervan te verkrijgen.

Wij verkopen SiC in de vorm van blokken, korrels en poeder.

Verpakking: levering in een waterdichte-plastic geweven zak, 1000 kg per zak of volgens uw vereisten.

Grootte: 0-5 mm, 0-10 mm, 10-50 mm, kan ook op maat worden geleverd.

Specificatie

Cijfer	SiC (%)	Vrije C (%)	Fe₂O₃ (%)	Maat
SiC 88	Groter dan of gelijk aan 88,0	Kleiner dan of gelijk aan 4,0	Kleiner dan of gelijk aan 2,5	1–5 mm, 3–10 mm, 0–1 mm, poeder
SiC 90	Groter dan of gelijk aan 90,0	Kleiner dan of gelijk aan 3,0	Kleiner dan of gelijk aan 1,0	Aangepaste formaten beschikbaar
SiC 98 (zwart)	Groter dan of gelijk aan 98,0	Kleiner dan of gelijk aan 0,5	Kleiner dan of gelijk aan 0,5	Fijn poeder en klontje
SiC 99 (groen)	Groter dan of gelijk aan 99,0	Kleiner dan of gelijk aan 0,3	Kleiner dan of gelijk aan 0,2	Gemicroniseerde poeders

Voordelen van siliciumcarbide (SiC)

• Lage dichtheid

• Hoge sterkte

• Goede sterkte bij hoge- temperaturen (reactiegebonden)

• Oxidatieweerstand (reactiegebonden)

• Uitstekende thermische schokbestendigheid

• Hoge hardheid en slijtvastheid

• Uitstekende chemische bestendigheid

• Lage thermische uitzetting en hoge thermische geleidbaarheid

De toepassing van siliciumcarbide (SiC)

1. Smelten van non-ferrometalen

Door gebruik te maken van de hoge vochtbestendigheid, goede thermische geleidbaarheid, slagvastheid en hoge sterkte van siliciumcarbide, kan het betere resultaten verkrijgen door indirecte verwarming van materialen bij hoge temperaturen. Zoals de bekleding van de kopersmeltoven, een destillatieovenbak, een zinkpoederovenboogplaat, een aluminium elektrolytische cel, enz.

2. Metallurgische mineraalverwerkende industrie

De hardheid van moissanite komt eigenlijk op de tweede plaats na diamant, en het heeft een sterke slijtvastheid, die meer dan vijf keer zo lang is als de levensduur van gietijzer en rubber. Het is ook een ideaal materiaal voor start- en landingsbanen in de luchtvaart.

3. Bouwmaterialenkeramiek en slijpschijfindustrie

Door gebruik te maken van de kenmerken van de hoge- temperatuurbestendigheid en het hoge warmtegeleidingssysteem van moissanite, kunnen dunne- plaatovenmeubels worden vervaardigd, wat niet alleen de capaciteit van ovenmeubels kan vergroten, maar ook de productkwaliteit van de oven aanzienlijk kan verbeteren en de productiecyclus kan helpen verkorten. Van siliciumcarbide kan worden gezegd dat het een keramisch glazuur is. Ideaal indirect materiaal voor bakken en sinteren.

4. Energiebesparing

Met een goede stabiliteit en thermische geleidbaarheid kan het worden gebruikt als warmtewisselaar, waardoor het brandstofverbruik voor bedrijven met meer dan 20% wordt verminderd en ook de productiviteit aanzienlijk kan worden verhoogd. Het is ook zeer geschikt om te worden geplaatst in de afvoerleiding die wordt gebruikt in de mijnafwerkingsinstallatie.

5. Toepassingen op nieuwe terreinen

De afgelopen jaren heeft het technologische onderzoek en de ontwikkeling van siliciumcarbide een versnelde trend laten zien. De fotovoltaïsche industrie op zonne-energie bevindt zich bijvoorbeeld in een periode van snelle groei, en kristallijne siliciumbatterijen nemen ook een bepaalde positie in op het marktaandeel. Het wordt gebruikt voor de ontwikkeling van de efficiëntie van energieopwekking in de batterijtechnologie. Momenteel is het ook een markttrend.

In de toekomst zal de belangrijkste toepassing van siliciumcarbide zich wellicht ook concentreren op het gebied van circuitcomponenten, halfgeleiders, structurele materialen, koppelingen, nucleaire brandstoffen en snijgereedschappen. Met de verbetering van de recyclingtechnologie is het ook mogelijk om de recycling van sommige eindproducten te realiseren.

Silicon Carbide Alloy-1 3